研磨珠对砂磨机研磨效率的影响主要体现在以下几个方面：

       1、研磨珠的粒径和表面光洁度

       研磨珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的多少，粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多，理论上研磨效率也越高，但是这是相对的。在研磨初始颗粒比较大的物料时，例如对于100微米的浆料，粒径较小的珠子未尝能用，原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量，此时应采用粒径较大的珠子。

       对于同一种材料，磨耗率与研磨介质表面光洁度成正比，所以要求研磨介质表面光滑，以减少磨耗率。在研磨粉碎物料的同时，研磨珠也会有磨耗，磨耗的研磨珠材料混入浆料后很难分离，影响产品质量，因此一般意义上说，研磨珠表面越光洁越好。

       2、研磨珠的密度和硬度

       通常情况下，比重越大的研磨珠，冲量越大，研磨效率越高，而对砂磨机的接触件磨损相对较大，所以浆料的粘度和流量的配合成为关健。低密度研磨珠适合低粘度的浆料，高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨损率理论上越低。

       如从研磨珠对砂磨机的接触件磨损情况来看，硬度大的研磨珠对接触件的磨耗性虽大些，但可通过调节珠的填充量，浆料的粘度、流量等参数达较佳优化点。

       3、研磨珠充填率对研磨效率的影响

       研磨介质充填率对砂磨机的研磨效率有着直接的影响，研磨介质充填率越大，研磨介质接触频率就越大，分散研磨能力也增加，在相同研磨时间内产品粒径就越小。